Кратко изложены технология получения металла, способы изготовления изделий. Дано описание дефектов основного металла оборудования и сварных соединений. Рассмотрены наиболее используемые виды неразрушающего контроля: визуально-измерительный, капиллярный, магнитопорошковый, вихретоковый, радиационный, ультразвуковой, акустической эмиссии и виброакустический. Изложена физическая сущность каждого вида контроля. Особое внимание уделено технологии неразрушающего контроля. Приведены основные нормативные документы по неразрушающему контролю горно-шахтного и нефтегазового оборудования.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Физические процессы горного или нефтегазового производства» направления подготовки дипломированных специалистов «Горное дело».
Предисловие
Глава 1. НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ. ПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ
1.1. Основные определения. Назначение, возникновение, развитие методов неразрушающего контроля, его современное состояние
1.2. Технология получения металла, способы изготовления изделий
1.2.1. Сведения о металлах, получение стали
1.2.2. Термическая обработка сталей
1.2.3. Классификация сталей
1.2.4. Производство проката, поковок, штамповок из стали
1.3. Сварка металлов
1.3.1. Сведения о сварке сталей
1.3.2. Структурное строение сварных швов
1.4. Дефекты основного металла и сварных соединений
1.4.1. Характеристика дефектов
1.4.2. Дефекты, возникающие в процессе литья
1.4.3. Дефекты прокатанного и кованого металла
1.4.4. Дефекты сварных соединений
1.4.5. Дефекты, возникающие при различных видах обработки деталей
1.4.6. Дефекты, возникающие при эксплуатации изделий
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 2. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1. Контроль качества и испытание продукции
2.2. Структура служб контроля
2.3. Характеристика неразрушающего и разрушающего контроля
2.4. Выбор метода неразрушающего контроля
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 3. ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ И КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ
3.1. Визуально-измерительный контроль
3.1.1. Оптические системы и средства измерения для визуально-измерительного контроля
3.1.2. Применение визуально-измерительного контроля
3.2. Капиллярный контроль
3.2.1. Общие сведения
3.2.2. Физические явления в капиллярном контроле
3.2.3. Процессы капиллярного контроля
3.2.4.Технология и средства капиллярного контроля
3.2.5. Чувствительность капиллярного контроля и ее проверка
3.2.6. Объекты капиллярного контроля
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 4. МАГНИТНЫЙ И ВИХРЕТОКОВЫЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ
4.1. Магнитный контроль
4.1.1. Физические основы магнитного контроля
4.1.2. Технология магнитопорошковой дефектоскопии
4.1.3. Магнитопорошковые дефектоскопы
4.2. Вихретоковый контроль
4.2.1. Параметры вихретоковых преобразователей
4.2.2. Годографы относительного напряжения вихретоковых преобразователей
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 5. РАДИАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
5.1. Физическая сущность метода
5.2. Строение радиографической пленки
5.3. Основные положения технологии радиационного контроля
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 6. АКУСТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
6.1. Основные понятия волнового процесса
6.2. Акустические свойства сред
6.3. Отражение и преломление акустических волн
6.4. Излучение и прием упругих волн электроакустическими преобразователями
6.5. Акустическое поле пьезопреобразователя
6.6. Акустический тракт эхо-импульсного дефектоскопа
6.7. Аппаратура ультразвукового контроля
6.8. Ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи и принципы выбора их параметров
6.8.1. Конструкции пьезопреобразователей
6.8.2. Принципы разработки и расчета параметров пьезопреобразователей
6.9. Нормативные документы по ультразвуковому контролю
6.10. Технология ультразвукового контроля
6.11. Ультразвуковая толщинометрия горно-шахтного и нефтегазового оборудования
6.12. Методы определения формы дефектов. Акустическая голография
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 7. ВИБРОАКУСТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
7.1. Основные параметры виброакустического контроля
7.2. Пьезоэлектрические датчики-акселерометры виброакустического контроля
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 8. МЕТОД АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ
8.1. Физическая сущность акустической эмиссии
8.2. Акустическая эмиссия как метод неразрушающего контроля
8.3. Преобразователи метода акустической эмиссии
8.4. Аппаратура акустико-эмиссионного контроля
8.5. Применение метода акустической эмиссии
Вопросы и задания для самопроверки
Глава 9. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Общие положения
9.2. Порядок проведения технического диагностирования оборудования
9.3. Проведение неразрушающего контроля
9.4. Разрушающие методы исследований металла
9.5. Анализ результатов технического диагностирования. Проведение расчетов на прочность и определение остаточного ресурса
оборудования
9.6. Порядок оформления и выдачи заключения о ресурсе безопасной эксплуатации оборудования
9.7. Пример технического диагностирования вентиляторных установок шахт
Вопросы и задания для самопроверки
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ